不銹鋼管為什么要進行固溶退火處理?

點擊次數:   更新時間:20/11/25 16:32:11     來源:www.eversince-studio.com關閉分    享:
  俗話說不銹鋼是不容易生銹的鋼。事實上,不銹鋼管的一部分既包含防銹性,也包含耐酸性。不銹鋼管的防銹和耐腐蝕性能是由于其表面形成了富鉻氧化膜(鈍化膜),其中防銹性和耐腐蝕性是相對的。
  奧氏體不銹鋼通過固溶處理軟化,一般將不銹鋼管加熱到950 ~ 1150℃左右,維持一段時間,使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解在奧氏體中,然后用水快速淬火冷卻,使碳等合金元素來不及析出,獲得純奧氏體組織,稱為固溶處理。
  固溶處理有三個作用。
  1.使不銹鋼管的組織結構和成分均勻,這對原材料尤其重要,因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不同,導致結構不一致。
  高溫下,原子活動加劇,σ相溶解,化學成分趨于均勻,快速冷卻后得到均勻的單相組織。
  2.減除加工硬化,以便于后續的冷加工。
  固溶處理后,扭曲的晶格得到恢復,拉長和斷裂的晶粒再結晶,內應力消除,不銹鋼管抗拉強度降低,延伸率增加。
  3.恢復不銹鋼固有的耐腐蝕性。
  不銹鋼的耐蝕性由于冷加工引起的碳化物析出和晶格缺陷而降低。經過固溶處理后,不銹鋼管的耐腐蝕性能恢復到較好狀態。
  對于不銹鋼鋼管來說,固溶處理的三要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。固溶溫度主要根據化學成分決定。
  一般來說,合金元素種類多、含量高的牌號應相應提高固溶溫度。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的不銹鋼管,只有提高固溶溫度,使其充分溶解,才能達到軟化效果。
  而當穩定化鋼如1Cr18Ni9Ti的固溶溫度較高時,穩定化元素的碳化物會完全溶解在奧氏體中,在后續冷卻中會以Cr23C6的形式沉淀在晶界處,造成晶間腐蝕。為了保持穩定元素(TiC和Nbc)的碳化物不分解和固溶,一般采用較低的固溶溫度。
  實驗表明,隨著鋼中鉻含量的增加,鋼在大氣、水等弱介質和硝酸等氧化性介質中的耐蝕性會增加,兩者成正比。當鉻含量達到一定百分比時,不銹鋼管的耐蝕性會發生突變,即由易到難生銹,由無耐蝕性變為耐蝕性,所以不銹鋼管需要進行固溶退火處理。
小編:Bonnie

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